• Normas

    Prueba de estanqueidad:

    • EN 12266-1, Clase A
    • Sustituye a DIN 3230 – estanqueidad 1
    • ISO 5208, Clase A

    Longitud de construcción:

    • EN 558, serie 20
    • ISO 5752, serie 20

    Unión entre bridas:

    • EN 1092-1
    • DIN 2631

    Brida superior:

    • ISO 5211
  • Designación de tipo
    6
    1
    B
    G
    100
    • Diámetro nominal
      DN32-DN150

    • Diseño de válvulas para gas
      G

    • Diseño del cuerpo
      B – cuerpo de mariposa con orificios pasantes
      T – cuerpo de mariposa con orificios roscados

    • Material del disco
      0 – latón 2.0402
      2 – acero inoxidable 1.4308 (CF8)
      3 – fundición dúctil 0.7040 (GGG40)* con revestimiento epoxi
      4 – acero inoxidable 1.4408 (CF8M)*

    • Material de la junta
      1 – NBR
      2 – EPDM

    • Designación de la serie
      Serie 600
       

  • Materiales de fabricación

    Materiales de fabricación

    Artículo Nombre Material
    1 Cuerpo DN32/40 Fundición dúctil 0.7040 (GGG40) con revestimiento epoxi
    DN50-DN150 Fundición gris 0.6025 (GG25) con revestimiento epox
    2 Mariposa 0 – latón 2.0402
    1 – Bronce de aluminio 2.0975 (C95800)
    2 – Acero inoxidable 1.4308 (CF8)
    3 – Fundición dúctil 0.7040 (GGG40) con revestimiento epoxi
    4 – Acero inoxidable 1.4408 (CF8M)
    3 Manguito 1 - NBR
    2 - EPDM
    4 Eje  Acero inoxidable 1.4021 (AISI 420)
    5 Perno  Acero inoxidable 1.4021 (AISI 420)
    6 Manguito  Delrin 
    7 Pasador flexible   Acero inoxidable A2
    8 Tornillo de ajuste    Acero inoxidable A2
    *Cuerpo T: DN32/40-DN150 Fundición dúctil 0.7040 (GGG40) con revestimiento epoxi

    Materiales de fabricación “gas”

    Artículo Nombre Material
    1 Cuerpo DN32/40 Fundición dúctil 0.7040 (GGG40) con revestimiento epoxi
    DN50-DN150 Fundición gris 0.6025 (GG25) con revestimiento epox
    2 Mariposa 0 – latón 2.0402
    1 – Bronce de aluminio 2.0975 (C95800)
    2 – Acero inoxidable 1.4308 (CF8)
    3 – Fundición dúctil 0.7040 (GGG40) con revestimiento epoxi
    4 – Acero inoxidable 1.4408 (CF8M)
    3 Manguito 1 - NBR
    4 Eje  Acero inoxidable 1.4021 (AISI 420)
    5 Perno  Acero inoxidable 1.4021 (AISI 420)
    6 Manguito  Delrin 
    7 Pasador flexible   Acero inoxidable A2
    8 Tornillo de ajuste    Acero inoxidable A2
    9 Junta tórica  NBR
  • Dimensiones básicas
      DN 32/40 50 65 80 100 125 150
      NPS 1¼“-1½“ 2“  2½“ 3" 4" 5" 6"

    Dimensiones de la válvula

      136 146 153,5 163 172,5 192,5 205
    B 54 64 72 89 100 112 128
    C 33 43 46 46 52 56 56
    D 78 96 113 128 150 184 212
    E 110 116 131 173 192 235 258

    Extremo del eje

      25 25 25 25 25 25 25
    G 14 14 14 14 14 17 17

    Dimensiones de la brida superior

      50/70 50 50 50 50 70 70
    J 4 4 4 4 4 4 4
    K 7/9 7 7 7 7 9 9
    L   70 70 70 70 - -
    M 70 - - - - 105 105
    N 8 8 8 8 8 9,5 9,5

    Peso (kg)

      1,9 2,7 3,2 3,7 4,7 6,7 9,4
    Ver. T 2,3 3,0 3,7 4,8 6,1 9,2 10,2
     Brida ISO F05/07 F05 F05 F05 F05 F07 F07

    Dimensions en mm.

  • Modos de control

    Palanca manual

    Para el control manual, ofrecemos una palanca de aluminio con un revestimiento adecuado para aumentar la resistencia a la abrasión y a los impactos. 


    Engranaje helicoidal con volante

    La tapa de la caja de engranajes manual está fabricada en hierro fundido con un acabado superficial adecuado y un grado de protección IP67. Los tornillos de tope se utilizan para ajustar las posiciones finales de los engranajes helicoidales. Las cajas de engranajes pueden equiparse con un sistema de cierre con candado de seguridad. Al igual que las palancas manuales, los engranajes helicoidales pueden estar equipados con sensores de posición final.

    Par de torsión (Nm) a presión de trabajo (bar)

    DN 32/40 50 65 80 100 125 150
    NPS 1¼“-1½“ 2“  2½“ 3" 4" 5" 6"
    PMAX 6 bar 8 11 15 20 38 55 70
    PMAX 10 bar 9 12 17 25 46 70 80
    PMAX 16 bar 10 12 20 30 55 85 100

    Los valores corresponden solo a válvula de mariposa con manguito de EPDM y disco de acero inoxidable para medios líquidos. En caso de utilizar algún tipo de control, es necesario multiplicar los valores por el coeficiente 1,2. Para manguitos de NBR, multiplicar por 1,4. Para medios gaseosos o con partículas abrasivas, multiplicar secundariamente por 1,35. Para manguitos de VITON (FPM), multiplicar por 1,4. Pares de torsión para otros diseños de válvula y medios disponibles previa consulta con el fabricante.            

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